Leave Your Message
Manipulator Rangka Otomatis Berkualitas Tinggi
Robot Gantry

Manipulator Rangka Otomatis Berkualitas Tinggi

Manipulator rangka merupakan alat transportasi yang semakin banyak digunakan. Saat ini, sistem logistik otomatis fleksibel yang umum digunakan di dalam dan luar negeri terutama mencakup dua metode: sistem produksi otomatis penuh yang terdiri dari manipulator rangka yang mengangkut benda kerja, dan lini produksi otomatis yang terdiri dari robot yang memuat dan menurunkan material.

    manfaat

    Apa manfaat penggunaan manipulator rangka untuk perusahaan yang berorientasi produksi?
    Manipulator Rangka Otomatis101
    01

    Hemat tenaga kerja dan pertahankan output yang stabil

    1. Menggunakan lengan robot untuk mengambil produk, mesin cetak injeksi dapat dioperasikan tanpa pengawasan manusia, tanpa takut pergi atau karyawan mengambil cuti.
    2. Menerapkan mekanisme satu orang satu, dilengkapi dengan ban berjalan, di mana satu orang dapat melihat 4-5 mesin, sangat menghemat tenaga kerja dan mengurangi upah pekerja.
    3. Orang akan merasa lelah, dan waktu bagi lengan robot untuk memproduksi produk sudah ditentukan, jadi tidak perlu istirahat, terutama saat cuaca panas atau shift malam di mana efeknya lebih terasa.
    4. Interaksi manusia selalu menimbulkan konflik dan memengaruhi produksi. Penggunaan lengan robot mengurangi beban kerja manual dan mencegah konflik internal akibat tekanan kerja yang tinggi, sehingga meningkatkan persatuan dan kohesi internal perusahaan.
    Manipulator Rangka Otomatis103
    01

    Keamanan

    1. Karena adanya perbaikan berkelanjutan dan ketatnya undang-undang ketenagakerjaan, tidak ada lagi risiko cedera yang tidak disengaja pada karyawan saat menggunakan lengan robot.
    2. Lebih sedikit orang yang bersentuhan dengan produk untuk menghindari luka bakar karyawan yang disebabkan oleh kepanasan.
    3. Tidak perlu memasukkan cetakan secara manual untuk mengambil produk, sehingga terhindar dari bahaya keselamatan yang diakibatkannya.
    4. Komputer lengan robot dilengkapi dengan perlindungan cetakan, dan jika produk di dalam cetakan tidak jatuh, alarm otomatis akan dipicu untuk mencegah kerusakan pada cetakan.
    Manipulator Rangka Otomatis104
    01

    Kualitas

    1. Mengambil contoh mesin cetak lengan robot rangka, jika mesin cetak tersebut merupakan mesin cetak otomatis, produk yang terjatuh dapat tergores dan terkontaminasi minyak, sehingga menghasilkan produk cacat.
    2. Ada empat masalah saat mengeluarkan produk: pertama, ada kemungkinan menggores produk dengan tangan Anda, kedua, ada kemungkinan mengotori produk dengan tangan yang tidak bersih, dan ketiga, jika banyak lubang terlewat dan cetakannya hancur. 4. Karena kelelahan personel, siklus terpengaruh dan efisiensi produksi berkurang.
    3. Dengan menggunakan lengan robot pada ban berjalan, personel produksi dan pengemasan dapat berfokus pada kontrol kualitas tanpa terganggu atau terlalu dekat dengan mesin cetak injeksi, yang dapat memengaruhi pekerjaan dan mengurangi efisiensi produksi.
    4. Waktu pengambilan produk oleh personel tidak tetap, yang dapat menyebabkan penyusutan dan deformasi produk (jika pipa material terlalu panas, pipa tersebut perlu diinjeksikan ulang, sehingga menyebabkan pemborosan bahan baku, dan saat ini harga bahan baku sedang naik). Waktu pengambilan produk oleh lengan mekanik ditetapkan untuk memastikan kualitas produk.
    5. Personel perlu menutup pintu pengaman sebelum mengambil produk, yang dapat memperpendek masa pakai atau merusak mesin cetak, sehingga memengaruhi produksi. Penggunaan lengan robot dapat memastikan kualitas cetak injeksi dan memperpanjang umur mesin cetak.

    proses

    Proses pembuatan manipulator tipe rangka secara umum dibagi menjadi beberapa langkah berikut: desain, pembuatan, pemasangan, debugging, pengiriman, dan lain-lain.

    1. Desain: Pertama-tama, perlu dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan kondisi situs.
    2. Manufaktur: Proses manufaktur meliputi pembuatan struktur baja, perakitan listrik, pengecatan, dll. Manufaktur struktur baja memerlukan pembuatan dan pemrosesan balok, troli, braket, dan komponen lainnya.
    3. Instalasi: Proses instalasi meliputi pemasangan kolom, balok, rel, sistem kelistrikan, dll.
    4. Debugging: Proses debugging meliputi debugging dan pengujian sistem kelistrikan crane, sistem kontrol, sistem berjalan, dll.