Manipulator Rangka Otomatis Berkualitas Tinggi
01
Menghemat tenaga kerja dan menjaga produksi tetap stabil.
1. Dengan menggunakan lengan robot untuk mengambil produk, mesin cetak injeksi dapat dioperasikan tanpa pengawasan manusia, tanpa perlu khawatir akan absen atau karyawan mengambil cuti.
2. Menerapkan sistem satu orang satu mekanisme, dilengkapi dengan sabuk konveyor, di mana satu orang dapat mengawasi 4-5 mesin, sehingga sangat menghemat tenaga kerja dan mengurangi upah pekerja.
3. Manusia akan merasa lelah, dan waktu yang dibutuhkan lengan robot untuk memproduksi produk sudah tetap, sehingga tidak perlu istirahat, terutama dalam cuaca panas atau shift malam di mana efeknya lebih terasa.
4. Interaksi manusia selalu menimbulkan konflik dan memengaruhi produksi. Penggunaan lengan robot mengurangi pekerjaan manual dan mencegah konflik internal akibat tekanan kerja yang tinggi, sehingga meningkatkan persatuan internal dan kekompakan perusahaan.
01
Keamanan
1. Karena adanya peningkatan berkelanjutan dan penegakan hukum ketenagakerjaan yang ketat, risiko cedera akibat kecelakaan pada karyawan saat menggunakan lengan robot sudah tidak ada lagi.
2. Mengurangi jumlah orang yang bersentuhan dengan produk untuk menghindari luka bakar pada karyawan akibat panas berlebih.
3. Tidak perlu masuk ke dalam cetakan secara manual untuk mengambil produk, sehingga menghindari bahaya keselamatan yang disebabkan oleh hal tersebut.
4. Komputer lengan robot dilengkapi dengan perlindungan cetakan, dan jika produk di dalam cetakan tidak jatuh, alarm otomatis akan berbunyi untuk mencegah kerusakan pada cetakan.
01
Kualitas
1. Mengambil contoh mesin cetak lengan robot rangka, jika mesin cetak tersebut adalah mesin pelepasan cetakan otomatis, produk dapat tergores dan terkontaminasi minyak saat terjatuh, sehingga menghasilkan produk yang cacat.
2. Ada empat masalah saat mengeluarkan produk: pertama, produk mungkin tergores oleh tangan, kedua, produk mungkin kotor karena tangan yang tidak bersih, dan ketiga, jika beberapa lubang terlewat dan cetakan hancur. 4. Karena kelelahan personel, siklus produksi terganggu dan efisiensi produksi menurun.
3. Dengan menggunakan lengan robot pada ban berjalan, personel produksi dan pengemasan dapat fokus pada kontrol kualitas tanpa terganggu atau terlalu dekat dengan mesin cetak injeksi, yang dapat memengaruhi pekerjaan dan mengurangi efisiensi produksi.
4. Waktu yang dibutuhkan personel untuk mengeluarkan produk tidak tetap, yang dapat menyebabkan penyusutan dan deformasi produk (jika pipa material terlalu panas, perlu disuntikkan ulang, menyebabkan pemborosan bahan baku, dan saat ini harga bahan baku sedang naik). Waktu yang dibutuhkan lengan mekanik untuk mengeluarkan produk ditetapkan tetap untuk memastikan kualitas produk.
5. Personel perlu menutup pintu pengaman sebelum mengambil produk, yang dapat memperpendek masa pakai atau merusak mesin cetak, sehingga memengaruhi produksi. Penggunaan lengan robot dapat memastikan kualitas pencetakan injeksi dan memperpanjang masa pakai mesin cetak.
proses
Proses pembuatan manipulator tipe rangka umumnya dibagi menjadi beberapa tahapan berikut: desain, pembuatan, pemasangan, debugging, pengiriman, dan lain-lain.
1. Desain: Pertama-tama, desain perlu disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan kondisi lokasi.
2. Manufaktur: Proses manufaktur meliputi pembuatan struktur baja, perakitan listrik, pengecatan, dan lain-lain. Pembuatan struktur baja memerlukan pembuatan dan pengolahan balok, troli, braket, dan komponen lainnya.
3. Instalasi: Proses instalasi meliputi pemasangan kolom, balok, rel, sistem kelistrikan, dan lain sebagainya.
4. Debugging: Proses debugging meliputi debugging dan pengujian sistem kelistrikan, sistem kontrol, sistem penggerak, dan lain-lain pada crane.




















