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Robotergesteuerter kartesischer Palettierer/Depalettierer
Portalroboter

Robotergesteuerter kartesischer Palettierer/Depalettierer

A Kartesischer Palettierer(Auch bekannt als Portalroboter) arbeitet er in einem X-, Y-, Z-Koordinatensystem. In Werkstätten und Produktionsumgebungen sind diese Roboter die Arbeitspferde der Endverpackung, da sie platzsparend, mechanisch einfach und hochgradig skalierbar sind.

    Beschreibung

    Kartesischer Palettierer
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    So funktioniert es: Das 3-Achsen-System

    Im Gegensatz zu Gelenkrobotern mit „Armbewegungen“ bewegt sich ein kartesisches System geradlinig entlang dreier zueinander senkrechter Achsen:

    X-Achse (Länge):Bewegt den Wagen horizontal entlang der Hauptschiene.

    Y-Achse (Breite): Bewegt den Arm über die gesamte Breite der Palette.

    Z-Achse (Höhe):Senkt und hebt den Greifer an, um Lagen zu stapeln oder aufzunehmen.

    (Optional) R-Achse:Eine Drehachse am Greifer dient zur Ausrichtung der Kisten für bestimmte Stapelmuster.

    Robotergestützter kartesischer Palettierer
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    Wichtigste Vorteile für Workshops

    Fußabdruck:Sie benötigen in der Regel weniger Stellfläche als ein 6-Achs-Roboter, da der Arbeitsbereich innerhalb des Rahmens liegt. Man kann sie sogar an der Decke montieren, um den Boden frei zu halten.

    Kosteneffektiv:Da die Kinematik einfach ist (gerade Linien), sind die Steuerungen und die Programmierung im Allgemeinen kostengünstiger als bei komplexen Roboterarmen.

    Nutzlast und Reichweite:Sie lassen sich problemlos skalieren. Wenn Sie Waren über vier verschiedene Palettenstationen palettieren müssen, verlängern Sie einfach die X-Achsen-Schiene.

    Genauigkeit:Hervorragend geeignet für hochpräzise „Entpalettierung“, bei der der Roboter die exakte Kante eines Teils lokalisieren muss, um es einer CNC-Maschine oder einem Förderband zuzuführen.

    XYZ-Roboter
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    Palettierung vs. Depalettierung

    Während die Hardware oft gleich bleibt, ändert sich die Logik:

    Besonderheit

    Palettierung (End-of-Line)

    Depalettierung (Einspeisung)

    Ziel

    Fertigwaren auf eine Palette stapeln.

    Entnahme von Rohmaterialien/Teilen von einer Palette.

    Logik

    Zur Gewährleistung der Stabilität ist die Software „Pattern Building“ erforderlich.

    Oftmals sind Bildverarbeitungssysteme oder Sensoren erforderlich, um Teile zu finden.

    Endeffektor

    Üblicherweise Vakuum- oder Seitengriff für Kartons/Säcke.

    Magnetische oder mechanische Greifer für Rohteile/Gussteile.

    Zu berücksichtigende technische Spezifikationen


    Beim Erstellen oder Entwerfen einer kartesischen Zelle müssen Sie Folgendes definieren:

    Zyklusrate:Wie viele Kommissionierungen pro Minute (PPM) sind erforderlich?

    Nutzlast:Das Gewicht des schwersten Einzelgegenstands zuzüglich des Gewichts des Greifers selbst.

    Stapelhöhe:Die maximale Höhe Ihrer fertigen Palette (bestimmt den Hub der Z-Achse).

    Sicherheit:Da sich diese über eine große Fläche bewegen, sind Lichtvorhänge oder physische Zäune zum Schutz der Werkstattmitarbeiter erforderlich.